При недостаточном спекании стенок тигля после первой плавки необходимо провести дополнительный обжиг с помощью графитового шаблона (при небольшом объеме тигля) или в процессе второй, так называемой промывной плавки. Промывную плавку проводят по тому же режиму, что и первую, но расплавляется металл той марки или состава, который планируется плавить в последующем.
После промывной плавки футеровка готова к эксплуатации, т. е. к серийным плавкам.
Выбор материалов и регламентированное выполнение технологии изготовления футеровки немыслимы без хорошо организованного технического контроля.
Контроль качества и методы испытания главных свойств огнеупорных материалов регламентируются в основном Государственными стандартами и техническими условиями.
Ниже приведен краткий перечень таких стандартов. Технический контроль качества огнеупоров и методы испытания их свойств подробно описаны в специальной литературе.
Промышленный опыт эксплуатации и технические показатели службы огнеупорной футеровки Большое число марок выплавляемого металла, различающихся по химическому составу, а также по температуре плавления, делает необходимым применение различных типов и составов огнеупорной футеровки. При выборе состава футеровки следует руководствоваться конкретными данными о свойствах выплавляемых металлов, условиях эксплуатации, свойствах огнеупорных материалов.
Лимитирующим фактором при выборе футеровки является химическое взаимодействие огнеупорного материала с расплавами металла и шлаков.
Технически обоснованный и правильный выбор футеровки должен обеспечивать стабильность проведения металлургического процесса, наибольшую продолжительность службы футеровки, выплавку металла высокого качества, а также безаварийную и безопасную работу индукционных тигельных печей. ?