Специализированное оборудование предназначено для обработки группы деталей. По наличию и способу переналадки этот вид оборудования можно разделить на четыре разновидности. 1-я разновидность. Станки и линии работают без переналадки.
Каждая деталь обрабатывается на определенных позициях. При переходе на обработку деталей другого размера часть позиций станка или линии не используется, цикл работы устанавливается включением соответствующих электрических цепей на пульте управления.
Такие компоновки позволяют повысить коэффициент загрузки оборудования — значительно сократить производственные площади. 2-я разновидность.
Переналадка осуществляется вручную. При этом заменяются приспособления и инструмент, переналаживаются или заменяются насадки, при необходимости перемещаются силовые головки.
Такое оборудование рассчитано на обработку нескольких типоразмеров деталей одной группы. 3-я разновидность. Переналадка осуществляется полуавтоматически.
Вручную переналаживаются насадки приспособлений: переставляются упоры конечных выключателей, заменяются или переключаются редукторы и т. д.; путем переключения электрических цепей на пульте управления автоматически производится поворот револьверных головок, устанавливается последовательность их работы и т. д. Оборудование с полуавтоматической переналадкой рассчитано на обработку деталей нескольких родственных типов. Это оборудование имеет повышенные коэффициенты загрузки в результате увеличения количества наименований деталей, которые могут обрабатываться на данном станке или автоматической линии.
4-я разновидность. Переналадка осуществляется автоматически по программе.
Вручную заменяется только инструмент, приспособления и программоноситель, управляющий работой станка по автоматическому циклу. Время на переналадку станков этой группы мало отличается от времени, затрачиваемого на переналадку универсального оборудования.
Возможность загрузки оборудования практически неограничена.