Различные металлы

Различные металлыУдарным прессованием обрабатывают ряд других металлов, по этому вопросу мало информации. Однако даже на основании неполных сведений можно судить о перспективности процесса. Бериллий.

Трубы из бериллия прессуют с прямым истечением при температурах ниже 425° С. Согласно Куадту, производство этих труб не вызывает особых затруднений.

Ниобий. Отливки ниобия высокой чистоты обрабатывают ударным прессованием без особых трудностей.

Стаканы прессуют с обратным истечением при комнатной температуре в заготовки, из которых затем прессованием с прямым истечением изготовляют трубы. Прессование труб осуществляется при 425° С. Молибден.

Молибден дуговой плавки можно обрабатывать ударным прессованием после перевода структуры в мелкозернистое состояние. Производство труб осуществляется обработкой слитка горячим прессованием и горячей прокаткой, изготовлением стакана ударным прессованием с обратным истечением при нагреве до 425° С и ударным прессованием с прямым истечением стакана в трубу при температуре 425° С. Степень деформации в этом процессе до 75%. Длина трубы 406 мм, наружный диаметр 38,1 мм, стенки толщиной 3,21 мм. Куадт считает, что обрабатывать можно также молибден дуговой плавки и спеченный молибденовый порошок.

Практически допустимая толщина стенки прессованной детали около 0,76 мм. Этот автор отмечает, что прессование молибдена без нагрева заготовки не получило развития.

Он также указывает, что ударное прессование молибдена с прямым истечением практически имеет большие преимущества по сравнению с производством труб обычными методами горячего прессования. Серебро.

Чистое серебро можно прессовать с обратным истечением для изготовления деталей, применяемых в электронике.

Тантал. Возможно производство труб из тантала высокой чистоты (НВ 100) прессованием с прямым истечением.

Однако металл меньшей чистоты (твердость НВ 160) нельзя прессовать вхолодную ввиду необходимости очень высоких давлений прессования.

Уран. Возможно изготовление толстостенных урановых труб прессованием с прямым истечением при температуре 425° С. Главные проблемы в этом случае связаны с окислением урана и необходимостью разработки соответствующих смазок.

Комментарии запрещены.