Как отмечалось выше, матрица работает на растяжение. Эти напряжения могут быть весьма высокими; изменяются они в зависимости от прочности прессуемого материала.
Наиболее прочными материалами являются стали.
По расчетам Моргана, при прессовании стали с обжатием 50% на внутренней поверхности матрицы, не имеющей опоры, развиваются давления порядка 190 кг/мм2. Вследствие высоких напряжений прессование сопровождается расширением матрицы. При прессовании с обратным истечением очко перемещается и зона максимальных давлений в матрице опускается по мере внедрения пуансона, поэтому расширяющаяся зона также опускается вниз от устья матрицы.
Поскольку зона высокого давления опускается, устье матрицы упруго восстанавливается и может произойти поломка, если в конструкции инструмента не предусмотрена компенсация такого восстановления. Этот эффект является одним из основных в матрицах для обратного истечения.
В результате стенки матрицы подвергаются переменным напряжениям при каждом цикле прессования. Выход из строя матрицы при долгой эксплуатации объясняется усталостью.
Внутренний диаметр прессованного изделия определяется диаметром прессующей кромки пуансона, а толщина стенки и, следовательно, наружный диаметр зависят от расширения матрицы. Если сравнить зазор между прессующей кромкой пуансона и матрицей с толщиной стенки изделия, можно убедиться, что она больше ожидаемой.
Это следует учитывать, чтобы получать изделия с желаемым допуском.